CNC フライス金属

CNCフライス加工とは何ですか?

CNC フライス加工は、回転スピンドルに取り付けられた切削工具を使用して未処理基板のブロックから材料を選択的に除去する製造プロセスです。 ワークピースはテーブルにしっかりと取り付けられており、このテーブルはさまざまな平面上で移動または回転するため、ツールはさまざまな角度で作業できます。 高度な CNC フライス盤は 5 軸以上の独立した動作を備えているため、より複雑な形状を作成したり、ワークピースを別の機械に移動する必要がなくなります。

提供される金属合金

CNC加工用アルミニウム

アルミニウムは軽量な金属であり、優れた強度対重量比を備えているため、金属レベルの強度が必要だが質量が依然として懸念される用途に最適です。 アルミニウムにはさまざまな合金があり、それぞれが分類の最初の番号で示されます。 数字は主な合金元素を示します。

アルミニウムは、航空宇宙、医療、自動車産業で使用される最も一般的な材料の 1 つです。 これは、その優れた強度重量比、成形性、汎用性によるものです。

CNC加工用銅

銅は周期表ではCu（原子番号29）として記載されており、銀に次いで電気と熱の優れた伝導体です。 市販の銅は通常、純度 99% 以上です。 残りの 1% は通常、酸素、鉛、銀などの不純物です。

銅は、その電気伝導性と熱伝導性でよく知られています。 耐腐食性が非常に高く、本質的に抗菌性もあります。 電力、自動車、医療、航空宇宙産業では、特にこれらの特性を目的として銅が使用されています。

CNC加工用ブロンズ

青銅は、銅に最大約 35% の錫と最大 8% の鉛を混合して作られます。 柔らかい金属である鉛合金が含まれているため、機械加工が容易になります。 ブロンズは、ベアリングなどの用途や、海水に対する耐食性が必要なポンプや継手の海洋用途に最適です。 この材料の機械的特性は他の多くの機械加工可能な金属には及ばないため、CNC 機械加工で製造された低応力コンポーネントに最適です。

青銅、真鍮、その他の銅合金には、さまざまな重要な電気的、機械的、耐食性の特性があります。 具体的には、青銅は被削性指数が100%と優れています。 また、低摩擦特性も備えているため、継続的に摩擦接触を受ける部品に最適です。

CNC加工用黄銅

真鍮は、幅広い銅と亜鉛の合金に使用される名前です。 これらの合金は、亜鉛の量だけでなく、鉛、アルミニウム、鉄などの他の合金元素の含有量によって異なります。 真鍮には銅が含まれているため、熱伝導性と電気伝導性が高くなります。 耐摩耗性にも優れています。 鉛を含むことにより機械加工性が向上し、真鍮はすべての銅合金の中で最も機械加工しやすくなります。

真鍮は、銅の利点の一部を保持しつつ、その特性の一部を改善する多用途の銅合金です。 真鍮は機械的に強く、摩擦が低い金属であり、基本的な銅よりも優れた耐食性と耐摩耗性を備えています。 これらの特性により、CNC 機械加工真鍮は、海洋産業などの耐食性も必要な機械用途に最適です。

CNC加工用ステンレス鋼

ステンレス鋼が通常の鋼と異なるのは、合金にクロムが含まれていることです。 すべてのステンレス鋼の化学組成には少なくとも 10.5% のクロムが含まれています。 クロムを含むことにより、これらの鋼の耐食性が向上します。 この材料のさまざまなグレードには、耐食性、熱処理性、および機械加工性をさらに向上させるために役立つさまざまな合金元素が含まれています。 熱処理は金属の機械的特性に大きな影響を与える可能性があることに注意してください。

ステンレス鋼は結晶構造に基づいて分類できます。 これには、オーステナイト、フェライト、マルテンサイト、二相が含まれます。

300 シリーズや 200 シリーズ ステンレスなどのオーステナイト系ステンレス鋼は、成形性に優れ、加工硬化しません。 また、焼きなまし状態では非磁性になります。

フェライト系ステンレス鋼は磁性があり、オーステナイト系ステンレスよりも熱伝導率が優れています。 熱処理によって硬化することはできません。

グレード 416 や 420 などのマルテンサイト系ステンレス鋼は、時効処理または熱処理という複数の方法で硬化できます。

オーステナイトフェライト系としても知られる二相ステンレス鋼は、耐食性の向上に高度に特化したステンレスのグレードです。 二相鋼は工業用および建築用の構造物で一般的です。

多用途性を考慮すると、何らかの形式のステンレス鋼があらゆる業界で普及しています。

CNC加工用鋼

鋼は、約 1% の炭素を含む鉄の合金です。 特性を改善するために、モリブデンやクロムなどの他の合金元素が少量添加される場合があります。 スチールは機械加工や溶接が容易なため、コストと機能性のバランスが優れています。 ただし、時間の経過とともに酸化するため、保護のために表面処理が必要です。

鉄鋼は最も広く使用されている製造材料の 1 つであり、建設から自動車に至るまで、あらゆる主要産業で使用されています。 いくつかの非常に有用な特性とコスト効率が相まって、多用途の材料となっています。

CNC加工用チタン

チタン (周期表では Ti) は、耐食性から極端な温度での強度保持まで、幅広い有用な特性を備えた軽量金属です。 純正と合金の両方の形で購入できます。 純チタンであっても、ある程度 (1% 未満) の鉄と酸素が含まれていることに注意してください。 より高度な合金により、チタンの全体的な強度が大幅に向上します。

チタンは、優れた耐食性、生体適合性、強度対重量特性を備えた先進的な素材です。 このユニークな範囲の特性により、医療、エネルギー、化学処理、航空宇宙産業が直面する多くの工学的課題にとって理想的な選択肢となります。